Ресурсы руд черных и цветных (в т.ч. драгоценных) металлов: запасы, особенности размещения и потребления

Современная классификация металлов и руд, способы получения металлов, тренды современной металлургии и металлургии будущего.

Все металлы состоят из частиц и делятся на черные и цветные. Они различаются не только по цвету, но и по составу частиц, которые определяют их химические свойства. Например, черные металлы являются более прочными и твердыми, цветные, напротив, более пластичны и податливы. Отличаются металлы и по тому, как их добывают и обрабатывают, и как их в дальнейшем используют.

Черные и цветные

Черные металлы - это железо и его сплавы. Черные металлы используются в промышленности гораздо больше, чем цветные. Из них изготавливают чугун и сталь, причем, для производства используются различные составы сплавов железа и углерода.
Цветные металлы - медь, алюминий, никель, свинец, и др., то есть все нежелезные металлы. Они более трудоемки по добыче, их меньше в целом в природе, используются они также более точечно. К примеру, добавляются к некоторым железным сплавам, для повышения стойкости производимой из них продукции.

Цветные металлы, в свою очередь, делятся на легкие и тяжелые. При этом производство тяжелых металлов требует больше затрат энергии, чем легких.

Легкие металлы - это, например, титан, алюминий, магний. Металлы очень ценные, к примеру, легкий алюминий - один из ключевых материалов для проводников, а из тугоплавких титановых сплавов производят детали и двигатели самых современных самолетов и химическое оборудование. Тяжелые металлы - медь, олово, никель, свинец, цинк. Стойкий к действию воздуха и воды никель позволяет увеличить прочность, износостойкость, коррозионную стойкость, повышает тепло- и электропроводность, улучшает магнитные и каталитические свойства, его используют практически во всех отраслях промышленности. А, скажем, из долговечного и прочного свинца изготавливают батареи и аккумуляторы. Есть также так называемые малые тяжелые металлы - ртуть, кадмий, кобальт - и легирующие - молибден, вольфрам, кремний. Легирование - это их введение в состав сталей и сплавов для придания сплавам необходимых физических, химических или механических свойств. Например, молибден повышает прокаливаемость стали.

Добыча руды

Россия является лидером по запасам железной руды, в нашей стране огромное количество месторождений руды - например, Курская аномалия, Карельское и Костомукшское месторождения, гора Магнитная (Челябинская область), Кузбасс, Красноярский край, и др. На этих территориях, в основном, добывают ископаемые для развития черной металлургии, в данных регионах базируются металлургические предприятия черных металлургов.

Ископаемые для цветной металлургии добывают преимущественно на Урале, Северном Кавказе, в Западной и Восточной Сибири, на Дальнем Востоке. Базы по переработке «цветных» ископаемых находятся чаще всего рядом с каждым месторождением.
Ранее руды добывались исключительно путем проведения подземных горных работ, сегодня для того, чтобы их найти, используются несколько способов добычи, в том числе, шахтовый, его еще называют подземным, и открытый, или так называемый карьерный. Некоторые предприятия используют комбинированный подход.

Карьерные работы ведутся прямо на поверхности земли - с помощью экскаваторов, то есть под открытым небом. Сначала горные породы готовят к выемке - проводят вскрышные работы, отделяют эти породы от массивов, рыхлят, затем происходит непосредственно процесс добычи. Если руды надо получить из скал, производят бурильно-взрывные работы. После того, как руда получена, ее транспортируют, а «отработанную» землю рекультивируют.

Подземные работы проводятся в недрах земли, в шахтах. При применении подземного подхода месторождение сначала вскрывают, затем готовят ископаемые к выемке, затем добывают их - валовым или селективным методом (когда ископаемые сразу отделяют друг от друга).

Безусловно, сегодня, помимо людских ресурсов и тяжелой бурильной техники, для добычи руд используется современное оборудование и компьютерные технологии, которые позволяют максимально эффективно планировать и проектировать все работы по добыче ископаемых.

Как получается металл

Чтобы получился тот или иной металл, нужен различный тип руды. Можно выделить, например, руды:

Медная. Руда, позволяющая произвести черновую и рафинированную медь, а также редкие металлы, если в руде есть их примеси, серную кислоту, и др.;
. оловянная;
. медно-никелевая;
. железная. Из это руды сегодня добывается не только железо, но и другие металлы, так как в ней могут содержатся их примеси;
. свинцово-цинковая;
. вольфрамо-молибденовая - очень ценная руда, дающая возможность создавать вольфрамовые и молибденовые концентраты;
. сурьмяно-ртутная;
. золотосодержащая. Из такой руды можно получать редкие металлов и полупроводниковые материалы, а также интерметаллические соединения из них.

Это далеко не все виды руд в природе.

При этом, цветные металлы получают из обогащенной руды - так называемого рудного концентрата. В цветной металлургии есть термин «обогащение», который означает искусственное повышение содержания металлов в сырье. По сути, это способ разделения образований на металлы и минералы. Именно обогащение и позволяет повысить содержание нужного, ценного металла в разы! Для этого используются различные технологии - руду дробят, измельчают, сортируют, перерабатывают путем обезвоживания, и др. Когда металл получен из руды, далее он обрабатывается и шлифуется.

Все процессы с ископаемыми и металлами производятся на металлургических комбинатах, как правило, в различных по специализации цехах. Например, есть основные заводы, а также филиалы, которые непосредственно занимаются обработкой металлов или их прессованием. Есть также цеха, которые проверяют металл на прочность, испытывают его характеристики - растяжение, пластичность, и др.

После всех этих действий и проверок металл отправляется в другие цеха или на другие предприятия для того, чтобы из него изготавливалась продукция - трубы, станки, машины, и многое другое.

Прошлое vs настоящее

Несмотря на то, что сегодня технологии шагнули вперед, шахтовый способ руды по-прежнему остается ключевым способом нахождения ископаемых. В то же время, на металлургических предприятиях все большее распространение получают ИТ-решения, позволяющие спроектировать процесс перед тем, как провести непосредственно добывающую работу.

Карьерный способ чаще всего применяется при разработке золотых, платиновых, оловянных, вольфрамовых и других месторождений, а подземный используют для добычи глубоко залегающих руд - вплоть до глубины 1700 м. Причем для разработки небольших месторождения иногда достаточно одной шахты, в крупных же функционирует целая система шахт (до 100-150).

При этом сегодня признано, что открытый способ имеет преимущества - лучшие санитарно-гигиенические условия труда, применение более технологичного оборудования, а в результате - более эффективный бизнес-результат. По подсчетам экспертов, при открытом способе добычи ископаемых производительность труда рабочих в 5 раз выше, чем в шахте, а себестоимость добытой руды в 3 раза ниже.

Также российские предприятия часто применяют смешанный способ, в котором проводятся и подземные (шахтовые) работы, и карьерные. ИТ-технологии позволяют просчитать, где лучше применить то или иное оборудование, что позволяет металлургам экономить там, где можно обойтись без шахтовой добычи ископаемых.

Роль и значение цветной металлургии и краткая характеристика мировых запасов руд цветных металлов.

Цветная металлургия является одной из ведущих отраслей тяжелой промышленности в народном хозяйстве страны. По выпуску продукции цветная металлургия занимает одно из первых мест в мире. В народном хозяйстве во все возрастающих объемах используется алюминий, медь, цинк, никель, свинец, молибден, вольфрам, ртуть, сурьма, кобальт, кадмий, ниобий, титан, магний, золото, серебро, платина, палладий и другие цветные, редкие и благородные металлы.

Наряду с другими сырьевыми отраслями цветная металлургия составляет основу индустриальной мощи нашей страны, а ее продукция способствует научно-техническому прогрессу практически во всех отраслях народного хозяйства.

В годы Советской власти были расширены ранее работавшие рудники, металлургические заводы, а также заводы по обработке цветных металлов. В 1931 г. вошел в строй Красноуральский медеплавильный завод, в 1932 г. - первенец алюминиевой промышленности СССР - Волховский алюминиевый завод, в 1933 г. - первенец никелевой промышленности Уфалейский никелевый завод, в 1934 г. - Чикментский свинцовый, в 1935 г. - Челябинский цинковый и многие другие предприятия. В 1939 г. вступил в строй действующий Уральский алюминиевый завод; начали работать Магнитогорский медносерный завод. В 1938 г. выдал первую медь Балхашский горнометаллургический комбинат.

К 1940 г. отечественная цветная металлургия вышла на одно из ведущих мест в мире как по объему производства, так и по техническому уровню. Отечественная металлургия полностью отказалась от ввоза алюминия, цинка, частично меди.

На Крайнем Севере был построен Норильский горнодобывающий комбинат, в Сибири - Новокузнецкий, а на Урале - Богословский алюминиевые заводы.

За годы послевоенных пятилеток цветная металлургия развивалась ускоренными темпами. Были построены комбинаты “Североникель”, Балхашский, Зырянский, Усть-Каменогорский, Алтын-Топканский, Сумгаитский и Канакерский алюминиевые заводы и многие другие.

К концу 1970 г. введены в действие крупные предприятия с использованием современной технологии, в том числе Надеждинский металлургический завод в Норильске, Николаевский глиноземный завод, ряд горно-обогатительных комбинатов по добыче медных, свинцово-цинковых и вольфрамовых руд в Казахстане и на Дальнем Востоке. Вошел в строй крупный медно-молибденовый комбинат “Эрденет” в Монгольской Народной Республике - совместное советско-монгольское предприятие. Осуществлены крупные мероприятия по внедрению новых технологических процессов, высокопроизводительного оборудования.

Производство цветных металлов постоянно возрастает. Наращивается производство цинка, свинца, титана, меди, никеля, кобальта, драгоценных металлов и других легирующих элементов. Опережающими темпами развивалось производство цветных металлов в 90-е годы XX столетия.

Основная продукция цветной металлургии Болгарии - медь, свинец, цинк.

Венгрия имеет большие запасы высококачественных бокситов (второе место после Франции). Основной продукцией цветной металлургии Венгрии являются глинозем и алюминий. Она не только удовлетворяет свои потребности в алюминии, но экспортирует бокситы, глинозем и алюминий.

В бывшей ГДР разрабатывались месторождения медных руд. Имеются небольшие месторождения оловянных руд. Основной продукцией цветной металлургии Германии являются алюминий и медь. В Германии производство вторичной меди почти в 1,5 раза больше, чем из руд.

Основной продукцией Польши в области цветной металлургии является медь, цинк, свинец, алюминий.

Румыния располагает значительными запасами медных и свинцово-цинковых руд. В республике развита выплавка меди, свинца, а также редких металлов.

Чехия и Словакия располагают небольшими месторождениями свинцово-цинковых, медных, олово-вольфрамовых и золотосодержащих руд. Продукция потребляется, в основном, внутри страны, однако потребности в ней удовлетворяются не полностью.

Югославия имеет значительные запасы медных, свинцово-цинковых, сурьмяных, ртутных, молибденовых руд и бокситов.

Республика Куба располагает большими запасами сравнительно богатых никелькобальтовых руд (одно из первых мест в мире).

Основные запасы алюминиевого сырья - бокситов сосредоточены в недрах Австралии, Гвинеи, Ямайки, Суринама. Австралия является самым крупным поставщиком бокситов: на ее долю приходится 36 % мировой добычи и 79 % добычи в развитых странах. По запасам медных руд первые места занимают США, Чили, Замбия, Заир, Канада. К числу новых перспективных поставщиков медного сырья относится Мексика.

Запасы свинцовых руд сосредоточены в США, Канаде, Австралии, Мексике, Перу, Марокко и других странах, а запасы цинковых руд - в Канаде, Австралии, США, Перу, Японии, Мексике. Наиболее крупными запасами никелевых руд располагают Канада, Новая Каледония, Австралия. Значительные запасы вольфрамовых руд имеются в США, Южной Корее, Бразилии. Главным районом сосредоточения запасов и добычи кобальта является “медный пояс” Заира и Замбии.

Основные запасы золота в недрах находятся в ЮАР. В значительных размерах запасы серебра имеются в США, Мексике, Канаде. Наибольшая часть запасов и добычи урана приходится на США, Канаду, ЮАР и Австралию. Основными районами сосредоточения запасов и добычи ванадия являются месторождения, расположенные в ЮАР и западной Австралии.

Самым крупным потребителем цветных металлов среди развитых стран остаются США, с 1970 годов на второе место по использованию алюминия, меди, олова и цинка вышла Япония. Это связано с бурным процессом индустриализации Японии в 60-е годы XX-го столетия. США использует алюминия 40 % от общего использования в мире, свинца 36 %, меди, цинка и олова - по 26 %.

Нехватка первичного сырья компенсируется переработкой соответствующего лома.

В перспективе важное значение может приобрести добыча полезных ископаемых со дна океана. В США разработана технология использования океанских конкреций, содержащих марганец, никель, медь и кобальт.

Алюминий. Бокситы - главное сырье алюминиевой промышленности. Бокситы перерабатываются на глинозем, а затем из крио-лит-глиноземного расплава получают алюминий. Бокситы распространены преимущественно во влажных тропиках и субтропиках, где протекают процессы глубокого химического выветривания горных пород.

Наибольшими запасами бокситов располагают Гвинея - 42% мировых запасов, на долю Австралии приходится 18,5%, Бразилии - 6,3%, Ямайки - 4;7%, Камеруна - 3% и Индии - 2,8%.

В США добыча бокситов ведется открытым способом в Алабаме, Арканзасе и Джорджии; суммарный объем составляет 35 тыс. т в год.

В России бокситы добываются на Урале, Тимане и в Ленинградской области.

Магний сравнительно недавно стал применяться в промышленности. Во время Второй мировой войны значительная часть получаемого магния шла на изготовление зажигательных снарядов, бомб, осветительных ракет и других боеприпасов. В мирное время главная область его применения - производство легких сплавов на основе магния и алюминия (магналии, дуралюмин). Магниево-алюминиевые сплавы - литейные (4-13% магния) и деформируемые (1-7% магния) - по своим физическим свойствам прекрасно подходят для получения фасонных отливок и кованых деталей в разных отраслях машино- и приборостроения. В 2006 г. было произведено ок. 5 млн т соединений магния.

Запасы сырья, пригодного для получения магния и его многочисленных соединений, практически неограниченны и приурочены ко многим районам земного шара. Содержащие магний доломит и эва-пориты (карналлит, бишофит, каинит и др.) широко распространены в природе. Установленные мировые запасы магнезита оцениваются в 12 млрд т, брусита - в несколько миллионов тонн. Соединения магния в природных рассолах могут содержать миллиарды тонн этого металла.

Около 41% мирового производства металлического магния и 12% его соединений приходится на долю США. Крупные производители металлического магния - Турция и КНДР, соединений магния - Россия, Китай, КНДР, Турция, Австрия и Греция. Неисчерпаемые

запасы магнезиальных солей заключены в рапе залива Кара-Богаз-Гол. Металлический магний в США производится в штатах Техас, Юта и Вашингтон, оксид магния и другие его соединения получают из морской воды в Калифорнии, Делавэре, Флориде и Техасе, подземных рассолов - в Мичигане, а также путем переработки оливина в Северной Каролине и Вашингтоне.

Медь - наиболее ценный и один из самых распространенных цветных металлов. Крупнейший потребитель меди - электротехническая промышленность - использует медь для силовых кабелей, телефонных и телеграфных проводов, а также в генераторах, электродвигателях и коммутаторах. Медь широко применяется в автомобилестроении и строительстве, а также расходуется на производство латуни, бронзы и медно-никелевых сплавов.

Наиболее важным сырьем для получения меди являются халькопирит и борнит (сульфиды меди и железа), халькозин (сульфид меди), а также самородная медь. Окисленные медные руды состоят в первую очередь из малахита (карбоната меди). Добытая медная руда часто обогащается на месте, затем рудный концентрат направляется на медеплавильный завод и далее - на рафинирование для получения чистой красной меди. Самый дешевый и распространенный способ переработки многих медных руд - гидрометаллургический: жидкостная экстракция и электролитическое рафинирование черновой меди.

Медные месторождения распространены преимущественно в пяти регионах мира: Скалистых горах США; докембрийском Канадском щите в пределах штата Мичиган (США) и провинций Квебек, Онтарио и Манитоба (Канада); на западных склонах Анд, особенно в Чили и Перу; на Центрально-Африканском плато - в медном поясе Замбии и Демократической Республики Конго, а также в России, Казахстане, Узбекистане и Армении. Основные производители меди - Чили - 2,5 млн т, США - 1,89 млн т, Канада - 730 тыс. т, Индонезия - 460 тыс. т, Перу - 405 тыс. т, Австралия - 394 тыс. т, Польша - 384 тыс. т, Замбия - 342 тыс. т, Россия - 330 тыс. т.

В США медные руды добываются в основном в Аризоне, Нью-Мексико, Юте, Мичигане и Монтане. На крупнейшем руднике Бин-гем-Каньон (шт. Юта) добывается и перерабатывается 77 тыс. т медной руды в сутки.

Добыча меди - главная отрасль горнодобывающей промышленности Чили, где сосредоточено примерно 22% ее мировых запасов. Больше всего медной руды добывается на месторождении Чукика-мага. Самое крупное в мире неразрабатываемое меднорудное месторождение Эскондида, с запасами руды 1,8 млрд т при содержании меди 1,59%, открыто в 1981 г. в пустыне Атакама на севере страны.

Свинец используется, главным образом, при изготовлении автомобильных аккумуляторов и присадок тетраэтилата свинца к бен-зз

зину, в последнее время применение токсичных свинцовых присадок сокращается в связи с ограничениями на использование этилированного бензина. Около четверти добываемого свинца расходуется на нужды строительства, связи, электротехнической и электронной промышленности, на изготовление боеприпасов, красителей, свинцовых белил, сурика и др., свинцового стекла и хрусталя и керамических глазурей. Кроме того, свинец применяется в керамическом производстве, для изготовления типографских шрифтов, в антифрикционных сплавах, в качестве балластных грузов или гирь, из него делают трубы и контейнеры для радиоактивных материалов. Свинец - основной материал для защиты от ионизирующего излучения.

Большая часть свинца подлежит повторному использованию, исключение составляют стеклянные и керамические изделия, химикаты и пигменты. Поэтому потребности в свинце могут покрываться в значительной степени за счет переработки металлолома.

Главный рудный минерал свинца - галенит (свинцовый блеск), представляющий собой сульфид свинца; он часто содержит также примесь серебра, которое извлекается попутно. Галенит обычно ассоциирует со сфалеритом - рудным минералом цинка и нередко с халькопиритом - рудным минералом меди, образуя полиметаллические руды.

Добыча свинцовых руд ведется в 48 странах. Ведущие производители: Австралия - 16% мировой добычи, Китай - 16%, США - 15%, Перу - 9% и Канада - 8%, в значительных объемах добыча ведется также в Казахстане, России, Мексике, Швеции, ЮАР и Марокко. В США основной производитель свинцовой руды - штат Миссури, где в долине р. Миссисипи 8 рудников дают 89% общей добычи свинца в стране. Другие районы добычи - штаты Колорадо, Айдахо и Монтана. На Аляске запасы свинца связаны с цинковыми, серебряными и медными рудами. Большая часть разрабатываемых месторождений свинца в Канаде находится в провинции Британская Колумбия.

В Австралии свинец всегда ассоциирует с цинком. Основные месторождения - Маунт-Айза (Квинсленд) и Брокен-Хилл (Новый Южный Уэльс).

Крупные свинцово-цинковые месторождения имеются в Казахстане (Рудный Алтай, Казахский мелкосопочник), Узбекистане, Таджикистане, Азербайджане. Основные месторождения свинца в России сосредоточены на Алтае, в Забайкалье, Приморье, Якутии, на Енисее и Северном Кавказе.

Цинк широко применяется для цинкования - нанесения гальванических покрытий, предохраняющих от ржавчинны поверхности стальных и железных листов, труб, проводов, металлических сеток, фасонных соединительных деталей трубопроводов, а также для производства латуни и других сплавов. Соединения цинка служат пигментами, люминофорами и т.д.

Основной минерал цинковых руд - сфалерит (сульфид цинка) часто ассоциирует с галенитом или халькопиритом. Первое место в мире по добыче (16,5% мировой добычи, 1113 тыс. т) и запасам цинка занимает Канада. Кроме того, значительные запасы цинка сосредоточены в Китае - 13,5%, Австралии - 13%, Перу - 10%, США - 10%, Ирландии - около 3%. Добыча цинка ведется в 50 странах. В России цинк извлекается из медноколчеданных месторождений Урала, а также из полиметаллических месторождений в горах Южной Сибири и Приморья. Крупные запасы цинка сосредоточены в Рудном Алтае (Восточный Казахстан - Лениногорск и др.), на долю которого приходится более 50% добычи цинка в странах СНГ. Цинк добывают также в Азербайджане, Узбекистане (месторождение Алмалык) и Таджикистане.

В США ведущее место по добыче цинка занимает штат Теннесси, на долю которого приходится 55%, за ним следуют штаты Нью-Йорк и Миссури. Другие значительные производители цинка - Колорадо, Монтана, Айдахо и Аляска. Весьма перспективно освоение крупного месторождения Ред-Дог на Аляске. В Канаде важнейшие цинковые рудники находятся в Британской Колумбии, Онтарио, Квебеке, Манитобе и Северо-Западных территориях.

Никель. Около 64% всего производимого в мире никеля используется для получения никелевой стали, из которой делают инструменты, станки, броневые листы и плиты, посуду из нержавеющей стали и другие изделия; 16% никеля расходуется на гальванические покрытия (никелирование) стали, латуни, меди и цинка; 9% приходится на суперсплавы для турбин, авиационных креплений, турбокомпрессоров и т.п. Никель применяется при чеканке монет (например, американская пятицентовая монета содержит 25% никеля и 75% меди).

В первичных рудах никель присутствует в соединениях с серой и мышьяком, а во вторичных месторождениях образует рассеянную вкрапленность водных никелевых силикатов. Половина мировой добычи никеля приходится на долю России и Канады, крупномасштабная добыча ведется также в Австралии, Индонезии, Новой Каледонии, ЮАР, на Кубе, в Китае, Доминиканской Республике и Колумбии. В России, занимающей первое место по добыче никелевых руд, что составляет 22% мировой добычи, основная часть руды извлекается из медно-никелевых сульфидных месторождений района Норильска (Таймыр) и отчасти района Печенеги (Кольский полуостров); разрабатывается также силикатно-никелевое месторождение на Урале. Канада, прежде производившая 80% никеля в мире за счет одного крупнейшего медно-никелевого месторождения Садбери (пров. Онтарио), ныне по объему добычи уступает России. В Канаде разрабатываются также никелевые месторождения в Манитобе, Британской Колумбии и других районах.

В США месторождения никелевых руд отсутствуют, и никель извлекают в качестве побочного продукта на единственном заводе по рафинированию меди, а также вырабатывают из скрапа (металлолома).

Кобальт составляет основу сплавов исключительно высокой прочности (суперсплавы) для промышленных и авиационных газотурбинных двигателей, а также для изготовления мощных постоянных магнитов. Мировые запасы кобальта оцениваются примерно в 10,3 млн т. Его большая часть добывается в Конго (ДРК) и Замбии, значительно меньше в Канаде, Австралии, Казахстане, России (на Урале), в Украине. В США кобальт не производится, хотя его непромышленные запасы (1,4 млн т) имеются в Миннесоте (0,9 млн т), Калифорнии, Айдахо, Миссури, Монтане.

Олово используется для изготовления белой (луженой) жести. Из-за нетоксичности эта жесть (сталь, покрытая тонкой пленкой олова) идеально подходит для хранения пищевых продуктов. В США 25% олова расходуется на изготовление консервных банок. Другие аспекты применения олова - припай, изготовление шпатлевок, оловянной фольги, бронзы, боббитов и других сплавов.

Главный рудный минерал олова - касситерит, встречающийся главным образом в кварцевых жилах, а также в аллювиальных россыпях.

Почти половина мировой добычи олова приходится на россыпные месторождения Юго-Восточной Азии - пояс протяженностью 1600 км и шириной до 190 км от о. Банка (Индонезия) до крайнего юго-востока Китая. Крупнейшие мировые производители олова: Китай - 61 тыс. т, Индонезия - 44 тыс. т, Малайзия - 39 тыс. т, Боливия - 20 тыс. т, Бразилия - 15 тыс. т и Россия - 12 тыс. т. В значительных масштабах добыча ведется также в Австралии, Канаде, Конго (ДРК) и Великобритании.

Молибден применяется главным образом в производстве легированных сталей для станкостроения, нефтегазовой, химической и электротехнической промышленности и транспортного машиностроения, а также для производства броневых плит и бронебойных снарядов. Главный рудный минерал молибдена - молибденит (сульфид молибдена). Этот мягкий минерал черного цвета с ярким металлическим блеском часто ассоциирует с сульфидами меди (халькопирит и др.) или вольфрамитом, реже - касситеритом.

В России молибденовые руды добывают в Забайкалье, Кузнецком Алатау и на Северном Кавказе. Небольшие медно-молибденовые месторождения имеются в Казахстане и Армении.

Вольфрам входит в состав сверхтвердых износостойких инструментальных сплавов, в основном в форме карбида. Используется в нитях накаливания электроламп. Главные рудные металлы - вольфрамит и шеелит. 42% мировых запасов вольфрама, в основном вольфрамит, сосредоточено в Китае. Второе место по производству вольфрама (в форме шеелита) занимает Россия - 4,4 тыс. т, основные месторождения находятся на Кавказе, в Забайкалье и на Чукотке. Крупные месторождения имеются также в Канаде, США, Германии, Турции, Казахстане, Узбекистане, Таджикистане. В США действует один вольфрамовый рудник в Калифорнии.

Висмут используется для производства легкоплавких сплавов. Жидкий висмут служит теплоносителем в ядерных реакторах. Соединения висмута применяются в медицине, оптике, электротехнике, текстильной и других отраслях промышленности. Висмут получают в основном попутно при выплавке свинца. Минералы висмута (его сульфид висмутин, самородный висмут, висмутовые сульфосоли) присутствуют также в рудах меди, молибдена, серебра, никеля и кобальта, в некоторых месторождениях урана. Только в Боливии висмут добывают непосредственно из висмутовой руды. Значительные запасы висмутовой руды обнаружены в Узбекистане и Таджикистане.

Мировые лидеры по производству висмута: Перу - 1000 т, Мексика - 900 т, Китай - 700 т, Япония - 175 т, Канада - 126 т. Висмут в значительных количествах извлекают из полиметаллических руд в Австралии. В США висмут получают только на одном заводе по рафинированию свинца в Омахе (шт. Небраска).

Сурьма. Основная область применения сурьмы, как антипирены (антивоспламенители), т.е. составы (преимущественно в форме оксида БЬ 2 0 3), понижающие горючесть древесины, тканей и других материалов. Сурьма используется также в химической промышленности, в полупроводниках, при изготовлении керамики и стекла, в качестве отвердителя свинца в автомобильных аккумуляторах. Главный рудный минерал - антимонит (стибнит), сульфид сурьмы, очень часто ассоциирующий с киноварью (сульфидом ртути), иногда с вольфрамитом (ферберитом).

Мировые запасы сурьмы, оцениваемые в 6 млн т, сосредоточены главным образом в Китае, 52% мировых запасов, а также в Боливии, Киргизии и Таиланде (по 4,5%), ЮАР и Мексике. В США залежи сурьмы встречаются в Айдахо, Неваде, Монтане и на Аляске. В России известны промышленные месторождения сурьмы в Республике Саха (Якутия), Красноярском крае и Забайкалье.

Ртуть - единственный металл и минерал, жидкий при обычной температуре (затвердевает при -38,9 °С). Самая известная область применения - термометры, барометры, манометры и другие приборы. Ртуть используют в электротехнической аппаратуре - ртутных газоразрядных источниках света: ртутных лампах, люминесцентных светильниках, а также для изготовления красителей, в стоматологии и проч.

Единственный рудный минерал ртути - киноварь (сульфид ртути ярко-красного цвета), после ее окислительного обжига в дистилля-ционной установке происходит конденсация паров ртути. Ртуть и особенно ее пары очень токсичны. Для получения ртути применяется также менее вредный гидрометаллургический способ: киноварь переводится в раствор сульфида натрия, после чего ртуть восстанавливается до металла алюминием.

Руды легких цветных металлов

Цветные металлы делятся на две основные группы: легкие (алюминий, магний, титан) и тяжелые (медь, цинк, свинец, никель, кобальт). Среди легких цветных металлов по объемам производства и потребления резко преобладает алюминий.

Алюминий.

Исходным сырьем для производства металлического алюминия служит глинозем, который получают путем переработки таких полезных ископаемых, как бокситы и нефелиновые руды.

Прогнозные ресурсы бокситов России составляют 290 млн.т (1.5% мировых). Сосредоточены они преимущественно на территории Белгородской (40 %) и Свердловской (34 %) областей, а также Республики Коми (16 %).

По запасам бокситов Россия, значительно уступая лидирующим в этом отношении странам - Гвинее, Бразилии и Австралии занимает сейчас 9-е место в мире. Размещены отечественные запасы бокситов преимущественно на территории Республики Коми (29 %), Свердловской (27%) и Архангельской (23 %) областей.

Качество российских бокситов в основном невысокое. Их кремневый модуль, не превышает 20, поэтому они требуют значительно больших затрат энергии для переработки в глинозем. Только 48 % запасов бокситов в России могут эксплуатироваться рентабельно.

Балансовые запасы бокситов в России учитываются по месторождениям. В семи наиболее важных из них заключено около 70 % запасов, а шесть из этих месторождений обеспечивают свыше 90 % всей отечественной добычи бокситов.

Наиболее качественные из российских бокситов (кремневый модуль 10-20) находятся в Северо-Уральском районе (СУБР) в Свердловской области (месторождение Кальинское, Новокальинское, Красная Шапочка и Черемуховское).

Бокситы Вежаю-Ворыквинского месторождения на Среднем Тимане (Республика Коми) имеют гораздо более низкий модуль (около 6). Однако данное месторождение эксплуатируется открытым способом, обладает значительными запасами, и потому рентабельность добычи бокситов здесь является самой высокой в России.

Обеспеченность добывающих предприятий разведанными запасами в целом по России превышает 140 лет. Вместе с тем для конкретных рудников она заметно ниже. Так, например обеспеченность Северо-Уральского рудника - 55 лет. Средне - Тиманского -50.

Россия является единственной страной в мире, где для производства глинозема используется такое низкокачественное сырье, как нефелиновые руды и концентраты.

Разведанные запасы нефелиновых руд составляют 4,6 млрд т. Активная часть этих запасов, учтенная в семи эксплуатируемых месторождениях Мурманской и Кемеровской областях, равна 2,4 млрд т.

Более 80 % запасов нефелиновых руд находятся в месторождениях Хибинской группы в Мурманской области. Нефелин получается здесь как попутный компонент при обогащении аппатитовых руд.

Объем добычи нефелиновых руд на Кия-Шалтырском месторождении составил в 2001 году около 3,7 млн т, на месторождениях Хибинской группы - 1,0 млн т.

По выпуску глинозема (в 2001 году - 3,0 млн т) Россия занимает шестое место в мире. Весь он производится из отечественного сырья: 60 % - из бокситов на трех заводах в Свердловской и Ленинградской областях, 40 % - из нефелинового концентрата на двух заводах в Красноярском крае и в Ленинградской области.

Потребности российских алюминиевых заводов в глиноземе за счет отечественного сырья покрываются лишь на 45 %. Остальное его количество импортируется из Украины, Казахстана и стран дальнего зарубежья.

Несмотря на острый дефицит сырья, обусловленный отсутствием в России крупных месторождений высококачественных бокситов, отечественная алюминиевая промышленность успешно вышла из кризиса и стала на мировом рынке одним из лидеров. По производству первичного алюминия (в 2001 году - 3,3 млн т) Россия занимает второе место в мире. Выпускается он на 11 заводах, причем большая его часть (83 %) - в Сибирском федеральном округе, где расположены 5 заводов и где имеются дешевые источники электроэнергии (главной составляющей затрат при производстве металлического алюминия).

Россия обладает крупными запасами титановых руд. Они сосредоточены на 19 месторождениях, из них 7 россыпных. Рентабельными в современных условиях оказываются лишь 68 % разведанных запасов. Основная масса активных запасов титана заключена в Медведевеком коренном месторождении (Челябинская область) и нескольких россыпных месторождениях: Центральном (Тамбовская область), Лукояновском (Нижегородская область), Яреском (Республика Коми), Тарском (Омская область) и Ордынском (Новосибирская область). Все россыпные месторождения являются комплексными и помимо титана содержат промышленное количество циркония.

Ордынское и Тарское месторождения в Сибирском регионе, представленные горизонтальным пластом рудных песков, имеющим мощность около 4 м и залегающим на глубине 60 м (Тарское) и 140 м (Ордынское), обладают огромными запасами и еще большими перспективами по их приросту. Например, лишь на небольшом (5,9 км) разведанном участке Ордынской россыпи прирост запасов двуокиси титана на 1 января 2000 года составил 412,8 тыс. т, двуокиси циркония - 102,6 тыс. т. Главная трудность их освоения заключается в отсутствии проверенной технологии добычи рудных песков с глубины 60-140 м. Использованный здесь в опытном порядке гидроскважинный метод добычи пока не встретил единодушного одобрения специалистов.

Руды тяжелых цветных металлов

Прогнозные ресурсы меди России оцениваются в 66,5 млн т. Большая их часть находится в Уральском (32,5 %), Сибирском (21,1 %), Приволжском (17 %) и Дальневосточном (16,4 %) федеральных округах.

По запасам меди (около 9 % мировых) Россия занимает третье место в мире после Чили и США. Примерно 65 % разведанных и 85 % предварительно оцененных запасов сосредоточены в Сибирском федеральном округе. По структуре запасов меди Россия отличается от ведущих стран. Если там основным типом месторождений служит медно-порфировый, то в России - сульфидный медно-никелевый, медно-колчеданный и тип медистых песчаников.

Запасы меди учитываются в России по 124 месторождениям, но более 80 % этих запасов сконцентрированы всего лишь на 12 из них. Важнейшими являются сульфидные медно-никелевые месторождения Октябрьское, Талнах и Норильск-1 в Таймырском АО. На их долю приходится свыше 40 % отечественных запасов меди категорий А + В + d и свыше 60 % - категории С 2 .

Еще одним весьма крупным месторождением меди в России является Удоканское (Читинская область). Оно принадлежит к типу медистых песчаников и заключает в себе 22,3 % всех запасов меди категорий А + В + С\и 33,2 % - категории С 2 при среднем содержании меди 1,56 %. Данное месторождение находится пока в нераспределенном фонде недр. Его освоение сдерживается отсутствием транспортных путей (строительство железнодорожной ветки к нему должно было быть завершено в 2003 году).

Среди месторождений медно-колчеданного типа, которые распространены главным образом на Южном и Среднем Урале, наиболее значительным является Гайское (Оренбургская область). Оно существенно меньше норильских, тем не менее на его долю приходится 8 % разведанных запасов меди России.

Прирост запасов меди в ходе геологоразведочных работ последних лет компенсировал только 25 % запасов, погашенных при добыче. Вместе с тем отечественная медная промышленность обеспечена разведанными запасами в целом более чем на 90 лет. При этом богатых медно-никелевых руд Норильского района хватит примерно на 20 лет. Медные рудники Урала обеспечены запасами для подземной отработки на 34 года, для открытой - не более чем на 9 лет.

Добыча меди в товарной руде составила в России в 2001 году 693 тыс. т. Почти две трети этого объема дали предприятия Норильского района, более 30 % - предприятия Уральского медно-рудного района.

Производство металлической (рафинированной) меди, в том числе из импортных (преимущественно монгольских) концентратов, достигло в России в 2001 году 871 тыс. т. В начале 90-х годов XX века внутреннее потребление рафинированной меди в России упало более чем в 4 раза. Поэтому отечественные производители меди стали ориентироваться на внешний рынок, и с тех пор ее экспорт непрерывно рос, превысив к 1999 году 86 %.

Свинец и цинк. Прогнозные ресурсы свинца и цинка России оцениваются соответственно в 9 млн т (1 % мировых) и 32,4 млн т (2,2 % мировых). Основная доля ресурсов свинца приходится на Сибирский (62 %) и Дальневосточный (27 %) федеральные округа, а ресурсов цинка - на Сибирский (36 %), Уральский (28 %) и Приволжский (18 %).

Разведанные запасы свинца России составляют 14,0 млнт (11,5 % мировых), цинка - 45,6 млн т (15,3 % мировых). По разведанным запасам свинца Россия занимает третье место в мире, по запасам цинка - первое. Подавляющая часть изведанных запасов свинца сосредоточена в Сибирском федеральном округе - 88,5 %; запасов цинка - в Сибирском (67,1 %) и Приволжском (20,4 %) округах.

Запасы свинца учтены в России в 96 месторождениях, запасы цинка - в 126. Причем 3/4 всех разведанных запасов приходятся на долю лишь десяти наиболее крупных месторождений, таких как Горевское (Красноярский край), Озерное и Холоднинское (Республика Бурятия), Николаевское (Приморский край), Корба-лихинское (Алтайский край), Гайское, Узельгинское, Учалинское, Новоучалинское (Урал) и Кызыл-Таштыгское (Республика Тыва).

На Горсвском месторождении, эксплуатация которого уже началась, сконцентрировано 40,3 % всех отечественных запасов свинца и 2,3 % запасов цинка.

Холоднинское и Озерное месторождения, заключающие в себе 25 % российских запасов свинца и 46 % запасов цинка, пока не разрабатываются и находятся в нераспределенном фонде. Их освоению мешают как серьезные экологические проблемы (оба месторождения расположены в охранной зоне озера Байкал), так и почти полное отсутствие необходимой инфраструктуры.

В Корбалихинском месторождении сосредоточено 3,3 % запасов свинца и 5 % запасов цинка России. Месторождение передано в эксплуатацию ОАО «Сибирь - Полиметалл».

Полученный в России в 2001 году прирост запасов свинца и цинка компенсировал соответственно лишь 32 и 7,6 % объема их погашения при добыче. Похожая динамика отмечается постоянно начиная с 1991 года по свинцу и с 1996 года по цинку.

Обеспеченность действующих предприятий России запасами свинца и цинка колеблется от 8 до 80 лет. Наиболее низка она у Салаирского, Нерчинского и Садонского комбинатов. Перспективы продления срока их работы на собственном сырье весьма ограничены.

Добыча свинца и цинка в России в 2001 году составила соответственно 311 и 261 тыс. т. При этом около 85 % цинка получено на предприятиях Урала, а большая часть свинца - на предприятиях Приморского и Красноярского краев (соответственно 41 % и 34 %). Отечественное производство металлического (рафинированного) свинца и цинка в 2001 году составило соответственно 60 тыс. т (1 % мирового) и 250 тыс. т (3 % мирового). Около половины этого объема получено при переработке импортных (главным образом казахстанских) концентратов.

Россия за годы перестройки стала крупным экспортером рафинированного цинка. В 2001 году его было вывезено 110 тыс. т (это 3,1 % мирового экспорта). Напротив, свинец являлся предметом импорта. В 2001 году в Россию было ввезено 40 тыс. т рафинированного свинца и 20 тыс. т свинца в концентратах.

Никель и кобальт.

Прогнозные ресурсы никеля в России оцениваются в 22,3 млн т, из них 86 % приходятся на медно-никелевые руды сульфидного типа и 14 % - на никелевые руды силикатного типа. Наибольшая часть ресурсов находится в Мурманской области (36 %) и Таймырском АО (24 %). Основная масса запасов и прогнозных ресурсов кобальта в России связана с никелевыми месторождениями, где кобальт является попутным компонентом (50 % ресурсов кобальта категории Р г сосредоточены в Таймырском АО).

По запасам никеля Россия занимает первое место в мире, по запасам кобальта- пятое. Основная часть разведанных запасов никеля сосредоточена в Таймырском АО (69,3 %), Мурманской (19,4 %) и Оренбургской (8,0 %)областях. Причем около 90 %всех запасов приходятся на медно-никелевые руды сульфидного типа. К ним же приурочена и основная часть запасов кобальта.

Государственным балансом учтены 39 месторождений никеля и 59 - кобальта. Однако более 70 % разведанных запасов сконцентрированы в небольшой группе норильских месторождений, являющихся основой минерально-сырьевой базы кобальт-никелевой промышленности России. Руды здесь характеризуются чрезвычайно высоким качеством (содержание никеля равняется 3,1-3,6%, кобальта - до ОД %), что обеспечивает рентабельную их отработку даже в условиях Крайнего Севера.

К тому же типу, что и норильские, относятся руды Печенгского района Мурманской области. На их долю приходятся 19,4 % разведанных запасов никеля России. Правда, содержание никеля в них значительно ниже - 0,5-0,6%.

Лицензиями на эксплуатацию месторождений Норильского и Печенгского районов владеет компания «ГМК "Норильский никель"», производящая до 95 % отечественного металлического никеля и до 72 % кобальта.

Прирост отечественных запасов никеля и кобальта последние 10 лет значительно отставал от их погашения при добыче. Уровень компенсации погашенных запасов не превышает 30 %. Начиная с 1995 года разведанные запасы этих металлов ежегодно сокращаются на 1,0-1,5 %.

Обеспеченность запасами предприятий Норильского района является достаточно высокой (даже запасов богатых руд хватит на 20-25 лет). В Мурманской области она не превышает 21 года. Минерально-сырьевая база никеля на предприятиях Урала сильно истощена, обеспеченность их запасами находится на низком уровне.

По добыче никеля в рудах и по производству металлического никеля (в 2001 году - около 300 тыс. т) Россия вышла в мировые лидеры. По выпуску первичного кобальта (12,5 тыс. т) в 2001 году она находилась на втором месте в мире. На долю Норильского района приходится 75-80 % отечественной добычи никеля и кобальта, на долю Печенгского района - 11-17 %. Значительная часть выпускаемого в России никеля и кобальта идет на экспорт. Наша страна ежегодно занимает первое-второе место по экспорту никеля и входит в первую десятку экспортеров кобальта.

Вместе с тем нарастает конкуренция со стороны Австралии стран Океании и Юго-Восточной Азии, которые осваивают новые кобальт-никелевые месторождения латеритного типа. Кроме того, на 2004-2005 годы намечается начало добычи открытым способом богатых руд на крупном сульфидном медно-никелевом месторождении Войси-Бей в Канаде. Все это, если не принять эффективных мер по модернизации производства, может привести к снижению рентабельности добычи никеля и кобальта в России и ослабить ее позиции на мировом рынке этих металлов.

Руды малых металлов

К числу малых металлов можно отнести олово, вольфрам, молибден, сурьму, ртуть и висмут. Первые три из них заметно преобладают над остальными как по запасам, так и по объему производства.

Прогнозные ресурсы олова России являются значительными и оцениваются в 1 037 тыс. т. Сосредоточены они исключительно на территории Дальневосточного федерального

округа, преимущественно в Хабаровском крае - 34,2 %; Республике Саха Якутия - 29,9 % и Приморском крае - 16,9 %.

По разведанным запасам олова Россия занимает второе место в мире после Китая, но существенно уступает другим странам-производителям олова по качеству руд. Среднее содержание олова в отечественных коренных рудах составляет 0,3 %, в то время как в рудах Китая, Бразилии, Боливии - 0,7-1,5 %.Среднее содержание олова в российских россыпях равняется 0,65 кг/м 3 , в зарубежных - до 2,0 кг/м 3 .

По этой причине доля российских запасов олова, пригодных ля рентабельной отработки, оказывается весьма низкой -26 % нз них в россыпях- не более 5 %).

Более 95 %отечественных запасов олова сосредоточено в отдаленных районах Дальневосточного федерального округа, в ". м числе в Хабаровском крае - 27,0 %, Республике Саха (Якутия) - 25,9 %,Приморском крае - 16,0 %.

Запасы олова учитываются в России по 217 месторождениям - 88 коренным и 129 россыпным. В распределенном фонде недр находятся 17 месторождений.

В настоящее время рентабельной оказывается эксплуатация всего лишь двух месторождений: Чурпунньинского коренного и Тирехтяхского россыпного. Оба находятся в Республике Саха 1кутия). Небольшое по запасам месторождение Чурпунньа имеет богатые легкообогатимые касситерит-кварцевые руды. Крупная россыпь Тирехтях содержит 4,3 % всех отечественных опасов олова при довольно высоком его содержании в песках - 0,86 кг/м 3 . Лицензиями на отработку обоих месторождений владеет ОАО «Депутатсколово».

Еще несколько месторождений олова Якутии имеют богатые руды, но расположены в совершенно неосвоенных районах. Все эти месторождения -как коренные Илинтас, Алыс-Хая, Бурга-H. так и россыпь ручья Одинокий - находятся в нераспределенном фонде недр.

Те месторождения, которые находятся в районах с развитой инфраструктурой, как правило, представлены рудами среднего качества (хотя нередко и комплексными - с такими попутными компонентами, как медь, вольфрам, золото, серебро и др.). К ним относятся месторождения Фестивальное, Перевальное. Правоурмийское (Хабаровский край) (лицензиями на их отработку владеет Дальневосточная горная компания) и месторождение Искра (Приморский край) (лицензия на него выдана ЗАО «Горно-рудная компания "Хрустальная"»).

В течение последних 6-7 лет прирост запасов олова компенсировал не более 25 % их погашения при добыче. Обеспеченность отечественной промышленности разведанными запасами олова при нынешнем низком уровне добычи превышает 100 лет. Однако тех запасов, которые рентабельны для отработки в настоящее время, хватит не более чем на 35 лет. Что касается действующих предприятий, то уровень их обеспеченности запасами еще ниже: на месторождении Чурпунньа запасов осталось на 5-6 лет, на месторождении Искра - на 1,5 года.

По добыче олова Россия переместилась с четвертого места в мире в 1991 году на девятое в 2001-м. За это время добыча сократилась почти в пять раз. Основная ее часть была осуществлена в 2001 году в Республике Саха (Якутия) - 53,5 %, остальное олово получено в Хабаровском крае - 28,3 %, Приморском крае - 12,3 % и в Еврейской АО на Хинганском месторождении - 5,1 %.

Металлургический передел оловянных концентратов ведет единственное в России предприятие - Новосибирский оловянный комбинат (НОК). Его производственные мощности (20 тыс. т металла в год), которые позволяют удовлетворить любой спрос нашей промышленности на олово, загружены сейчас лишь на 25 %. Начиная с 1996 года НОК значительную часть своей продукции (олова и сплавов) экспортирует -в 2001 году ее было вывезено более трети. Производимое комбинатом олово имеет высокое качество и пользуется спросом на мировом рынке, однако его себестоимость в силу особенностей отечественной минерально-сырьевой базы существенно превышает рыночные цены.

Необходимо принимать срочные меры по поискам новых месторождений олова с богатыми рудами, а также по совершенствованию горно-обогатительной техники и технологии. В противном случае добыча олова в России может быть вскоре прекращена.

Вольфрам.

Прогнозные ресурсы вольфрама России оцениваются в 854 тыс. т (третье место в мире). Находятся они преимущественно в пределах Дальневосточного и Сибирского федеральных округов: на территории Хабаровского края-23,9 %; Приморского края - 23,4 %; Иркутской области - 12,9 %; Амурской области- 11,7 % и др.

Поразведанным запасам вольфрама Россия занимает первое место в мире. Размещаются они на территории Северного Кавказа - 46,8 %, Сибири - 29,0 % и Дальнего Востока - 21,7 %. Вольфрам входит в состав своих руд в виде двух минералов: шеелита и вольфрамита. Около двух третей запасов вольфрама представлены шселитовыми рудами, одна треть - легкообогатимыми вольфрамитовыми.

Значительная часть запасов (72 %) находится на месторождениях, которые сложены бедными рудами. Доля запасов, пригодных для рентабельной отработки, составляет всего лишь 13,5 %. Причем все эти запасы полностью сосредоточены на эксплуатируемых месторождениях.

Однако и среди тех месторождений, которые обладают богатыми рудами, конкурентоспособными оказываются в настоящее время лишь три: Восток-2, Лермонтовское (Приморский край) и Бом-Горхон (Читинская область). Среднее содержание WO 3 в них превышает 0,8 %.

Запасы вольфрама учтены в России на 94 месторождениях, из них 52 -коренные и 42 - россыпные, однако промышленный интерес среди этих месторождений представляют в настоящее аремя единицы. В первую очередь это шеелитовые месторождения Лермонтовское и Восток-2 в Приморье. Они сравнительно невелики по запасам, но обладают богатыми рудами комплексного характера, содержащими помимо вольфрама медь, золото, серебро и другие компоненты. Лицензию на разработку первого из них имеет ОАО «Лермонтовская горно-рудная компания», на разработку второго - ОАО «Приморский ГОК».

Вольфрамитовое месторождение Бом-Горхон (Читинская область) также невелико по запасам, но сложено легкообогатимыми и богатыми рудами. Лицензия на его эксплуатацию выдана ООО «СА "Кварц"».

Много лет находится в эксплуатации молибден-вольфрамовое месторождение Тырныауз в Кабардино-Балкарской Республике. На нем сосредоточено почти 40 % российских запасов вольфрама. Но к настоящему времени богатые шеелитовые руды здесь почти полностью отработаны. Среднее содержание WO 3 в руде составляет всего лишь 0,16 %.

Заслуживает внимания также крупное Агылкинское месторождение (Республика Саха (Якутия)) с богатыми шеелитовыми рудами (среднее содержание WO 3 равно 1,27 %). К сожалению, расположено оно в труднодоступном районе. Освоение его требует огромных затрат, и потому оно до сих пор находится в нераспределенном фонде недр.

Обеспеченность действующих предприятий России запасами вольфрамовых руд составляет лишь 5-15 лет даже при нынешнем уровне добычи, который по сравнению с 1991 годом упал более чем в 3 раза.

Несмотря на все это, по д о б ы ч е вольфрамовых руд Россия по-прежнему занимает второе место в мире после Китая. Наибольшая часть добычи приходится на Приморский край (64,4 %), Читинскую область (18,6 %) и Кабардино-Балкарскую Республику (12,3 %).

При всех имеющихся трудностях отечественная вольфрамовая промышленность в настоящее время полностью покрывает потребности внутреннего рынка и даже направляет часть своей продукции на экспорт (в Японию, США и Эстонию).

Молибден.

Прогнозные ресурсы молибдена России являются значительными и оцениваются в 1 580 тыс. т (примерно 7 % мировых). Они расположены на территории девяти субъектов Российской Федерации, но основная их часть находится в Читинской области (27,2 %), Кемеровской области (12,7 %) и Красноярском крае (12,7 %).

По разведанным запасам молибдена Россия занимает второе место в мире после США. Причем 83,5 % этих запасов сосредоточено в Сибирском федеральном округе, в том числе в Республике Бурятия (31,5 %), Читинской области (28,0 %) и Республике Хакасия (24,0 %).

Запасы молибдена учтены в России на 9 месторождениях: 3 из них переданы в эксплуатацию). К рентабельной отработке пригодны в настоящее время лишь около 50 % разведанных запасов. Наиболее значимым сейчас является Сорское месторождение:итокверкового типа (Республика Хакасия). В нем заключено около 12 % всех разведанных запасов молибдена России. Среднее содержание молибдена в сорских рудах сравнительно низкое - 0,058 %, но по своему составу эти руды относятся к комплексным (помимо молибдена их промышленную ценность оп-?еделяет также медь). Лицензия на отработку Сорского месторождения выдана компании ОАО «Молибден».

Жирекенское медно-молибденовое штокверковое месторождение (Читинская область) хотя и занимает в России лишь седьмое место по запасам молибдена, но возможность отработки открытым способом, высокое среднее содержание молибдена в них равно лишь (0,099 %), а также легкая обогатимость руд делают его заработку вполне рентабельной. Лицензией на его эксплуатацию владеет ОАО «Жирекенский молибден».

Тырныаузское молибден-вольфрамовое месторождение (Кабардино-Балкарская Республика), несмотря на низкое качество руд (среднее содержание молибдена в них равно лишь 0,042 %), сохраняет свое промышленное значение. На его долю приходится более 10 % разведанных запасов молибдена России. Лицензия на отработку данного месторождения выдана компании ОАО Тырныаузский вольфрам-молибденовый комбинат».

Можно ожидать в ближайшем будущем освоение еще двух крупных месторождений с богатыми рудами в Сибирском федеральном округе: Бугдаинского вольфрамово-молибденового (Читинская область) и Орекитканского молибденового (Республика Бурятия). В двух этих объектах сосредоточено более 40 % всех разведанных и свыше 70 % предварительно оцененных запасов молибдена России. Прирост запасов молибдена последние 10 лет не восполнял погашения. В результате их общее количество сократилось за период на 5 %. Тем не менее в целом обеспеченность промышленности разведанными запасами молибдена достаточно высока (свыше 100 лет). На действующих же предприятиях она значительно ниже: на Тырныаузском комбинате - 10 лет, на Жирекенском - 30.

По добыче молибдена (в 2001 году - около 7,5 тыс. т) Россия переместилась с пятого места в мире, которое занимала в 1991 году, на седьмое. Подавляющая часть (73 %) отечественного молибденового концентрата в 2001 году была произведена на Сорском месторождении, еще 24 % - на Жирекенском. Внутренний спрос на молибден, находящийся на довольно низком уровне, удовлетворяется сейчас без особых трудностей. Вместе с тем в ближайшие годы в России ожидается рост объема выплавки высококачественных сталей и, соответственно, увеличение спроса на молибден.

Минерально-сырьевая база молибдена нашей промышленности способна обеспечить прогнозируемый рост его добычи, но для этого необходимо принять меры по освоению новых, наиболее перспективных молибденовых месторождений - Бугдаинского и Орекитканского.

Руды редких металлов

В данную группу полезных ископаемых входят свыше 25 металлов, наиболее важными среди которых являются ниобий, тантал, редкие земли, а также бериллий, литий, цирконий, скандий, рений и германий. Граница между малыми и редкими металлами в значительной степени условна. Некоторые из редких металлов (например, ниобий, цирконий, литий) не отличаются существенно от малых ни количеством разведанных запасов, ни масштабами месторождений, ни объемами добычи.

Прогнозные ресурсы ниобия России оцениваются в 25 млн т (второе место в мире). Находятся они преимущественно в Сибирском федеральном округе (47 %), а также в Дальневосточном (23 %) и в Северо-Западном (28 %).

По количеству запасов ниобия Россия занимает второе место в мире (после Бразилии). Более 3/4 из них (76 %) сосредоточены в Сибирском федеральном округе, еще 21 % расположены в Северо-Западном. Запасы ниобия учтены в России по 29 месторождениям.

Особый интерес для промышленности представляют руды, в которых основной минеральной формой ниобия является пиро-хлор. На долю пирохлоровых руд приходится около 30 % всех запасов ниобия в России. Отечественные пирохлоровые руды довольно трудны для обогащения, характеризуются сложным минеральным составом и низким содержанием ниобия. Такими рудами сложены наиболее известные в России месторождения этого металла и прежде всего месторождения Ловозерской группы (Мурманская область), а также Белозиминское и Большетагнинское (Иркутская область), Катугинское (Читинская область) и Татарское (Красноярский край).

Лишь только 4,3 % российских запасов ниобиевых руд сопоставимы по качеству с бразильскими. Основная их часть находится на Томторском месторождении пирохлоровых руд (Республика Саха (Якутия)). Данное месторождение уникально по своим запасам, отличается очень высоким содержанием ниобия и суммы редких земель (15 %), но расположено в весьма неблагоприятных географических условиях и только по этой причине находится до сих пор в нераспределенном фонде недр.

Разработку месторождений ЛовозерскоЙ группы ведет ОАО «Севредмет». К эксплуатации Татарского месторождения в 2001 году приступило ОАО «Стальмаг».

Обеспеченность действующих предприятий по добыче ниобия разведанными запасами достаточно высока. Ловозерский комбинат обеспечен на 50 лет. Запасов Татарского месторождения хватит на 15 лет.

Основная часть ниобия используется в производстве низколегированных сталей, идущих главным образом на изготовление труб большого диаметра, в которых Россия остро нуждается в связи с необходимостью поддержания и развития своей магистральной трубопроводной сети.

Для того чтобы в полной мере удовлетворить растущие потребности нашей промышленности в ниобии (а эти потребности уцениваются в 2 500 т в год), необходимо скорейшее освоение наиболее перспективных его месторождений: Белозиминского, Большетагнинского и Томторского.

Прогнозные ресурсы тантала России превышают 800 тыс. т Та 2 О 5 . Подавляющая их часть располагается в Северо-Западном (57,5 %) и Сибирском (40 %) федеральных округах.

Запасы тантала в России, составляющие около половины мировых, также более чем на 90 % сконцентрированы на территории Северо-Западного и Сибирского федеральных округов.

По качеству отечественные танталовые руды значительно хуже зарубежных. Они имеют в 2-3 раза более низкое содержание основного компонента. К тому же наши руды коренные, трудные для добычи и измельчения, а зарубежные, как правило, относятся к корам выветривания и представляют собой рыхлые образования.

Важнейшими из российских месторождений тантала являются Ловозерское (Мурманская область) и Этыкинское (Читинская область). Первое представлено комплексными лопаритовыми рудами и разрабатывается ОАО «Севредмет». Второе - танталит-микролитовыми рудами с низким содержании тантала (0,0139 % Та 2 О 5), лицензией на добычу которых владеет ОАО «ТВЭЛ». Обеспеченность этих предприятий запасами равняется соответственно 50 и 20 годами.

Добыча тантала в России составляет около 110т (в пересчете на металл). Более половины ее осуществляется на Ловозерском комбинате. Несмотря на то, что тантал в России продолжает оставаться дефицитным металлом, значительная часть его выпуска экспортируется.

Редкие земли.

Запасы редкоземельных металлов России, в том числе иттрия, лантана, церия, празеодима, неодима, самария и др. (в пересчете на сумму их триоксидов), составляют 18 % мировых. Учтены они на 15 месторождениях.

К основным из этих месторождений относятся: Ловозерское (Мурманская область), Улуг-Танзекское (Республика Тыва), Бе-лозиминское (Иркутская область), Катугинское (Читинская область), Сслигдарское и Томторское (Республика Саха (Якутия)).

Подавляющая часть запасов редкоземельных металлов находится в комплексных рудах в качестве попутных компонентов.

Объем добычи таких руд определяется потребностью в основных компонентах (апатите, ниобии, тантале и т. п.). Рентабельность попутного извлечения при этом редкоземельных металлов целиком зависит от наличия эффективных технологий.

Производство редкоземельных металлов в России вполне может быть обеспечено отечественным рудным сырьем. Наиболее перспективным для этого представляется освоение Томторского и Катугинского месторождений.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

хорошую работу на сайт">

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Федеральное государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Сибирская академия государственной службы»

Институт переподготовки специалистов

Курсовая работа

по дисциплине «Экономика Сибири»

Тема: Цветные металлы

(минерально-сырьевой потенциал и его освоение в Сибири)

Студент: Позднякова Л.И.

Преподаватель:,

Новосибирск 2007г

Введение

Руды легких цветных металлов

Руды тяжелых цветных металлов

Руды малых металлов

Руды редких металлов

Заключение

Введение

Цветная металлургия Западной Сибири по удельному весу с черной металлургией составляет лишь 5%. А ее доля в России по производству продукции составляет 4,9%. В последние десятилетие развитие цветной металлургии, а в частности Западносибирской алюминиевой промышленности было связано со строительством мощных гидроэлектростанций на реках Сибири.

В основном вся цветная металлургия базируется на привозном сырье аппатитов и оловянного концентрата из горно-обогатительных комбинатов Дальнего Востока и Восточной Сибири. Разработка местных руд осложнена серьезными проблемами. Во-первых, здешняя руда имеет сложный состав. Разработать технологию для ее использования не просто. Во-вторых, экологическая уязвимость района очень высока.

Алюминиевую промышленность можно назвать единственной индустриальной отраслью, которая выстояла в годы разрушительной и крутой экономической ломки, практически не снизила объемы производства и не только живет, дышит, но и развивается. Это кажется тем более удивительным, что оборонка, потреблявшая львиную долю крылатого металла, резко снизила заказы в связи с крупномасштабными сокращениями производства военной техники, да и многие другие партнеры, не имея денег, не получая поставки с алюминиевых заводов. Казалось, что крах отрасли был неизбежен. Но в жизни все оказалось иначе сегодня по выпуску алюминия Россия по-прежнему прочно удерживает лидирующие позиции в мире, занимая второе место после США.

На предприятиях цветной металлургии Новосибирской области увеличили производство в июне на 66,2%, с начала года на 23,6% по сравнению с соответствующим периодом 1995 года. За полугодие выпуск металлического молибдена увеличился в 1,3 раза, олова в 1,5 раза, добыча золота 1,7 раза. В основном вся цветная металлургия базируется на привозном сырье аппатитов и оловянного концентрата из горно-обогатительных комбинатов Дальнего Востока и Восточной Сибири. Разработка местных руд осложнена серьезными проблемами. Во-первых, здешняя руда имеет сложный состав. Разработать технологию для ее использования не просто. Во-вторых, экологическая уязвимость района очень высока.

РУДЫ ЛЕГКИХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Цветные металлы делятся на две основные группы: легкие (алюминий, магний, титан) и тяжелые (медь, цинк, свинец, никель, кобальт). Среди легких цветных металлов по объемам производства и потребления резко преобладает алюминий.

Алюминий. Исходным сырьем для производства металлического алюминия служит глинозем, который получают путем переработки таких полезных ископаемых, как бокситы и нефелинов ые руды.

Прогнозные ресурсы бокситов России составляют 290 млн.т (1.5% мировых). Сосредоточены они преимущественно на территории Белгородской (40 %) и Свердловской (34 %) областей, а также Республики Коми (16 %).

По запасам бокситов Россия, значительно уступая лидирующим в этом отношении странам -- Гвинее, Бразилии и Австралии занимает сейчас 9-е место в мире. Размеще-ны отечественные запасы бокситов преимущественно на территории Республики Коми (29 %), Свердловской (27%) и Архангельской (23 %) областей.

Качество российских бокситов в основном невысокое. Их кремневый модуль, не превышает 20, поэтому они требуют значительно больших затрат энергии для переработки в глинозем. Только 48 % запасов бокситов в России могут эксплуатироваться рентабельно.

Балансовые запасы бокситов в России учитываются по месторождениям. В семи наиболее важных из них заключено около 70 % запасов, а шесть из этих месторождений обеспечивают свыше 90 % всей отечественной добычи бокситов.

Наиболее качественные из российских бокситов (кремневый модуль 10-20) находятся в Северо-Уральском районе (СУБР) в Свердловской области (месторождение Кальинское, Новокальинское, Красная Шапочка и Черемуховское).

Бокситы Вежаю-Ворыквинского месторождения на Среднем Тимане (Республика Коми) имеют гораздо более низкий модуль(около 6). Однако данное месторождение эксплуатируется открытым способом, обладает значительными запасами, и потому рентабельность добычи бокситов здесь является самой высокой в России.

Обеспеченность добывающих предприятий разведанными запасами в целом по России превышает 140 лет. Вместе с тем для конкретных рудников она заметно ниже. Так, например обеспеченность Северо-Уральского рудника -- 55 лет. Средне - Тиманского --50.

Россия является единственной страной в мире, где для производства глинозема используется такое низкокачественное сырье, как нефелиновые руды и концентраты.

Разведанные запасы нефелиновых рудсоставляют 4,6 млрд т. Активная часть этих запасов, учтенная в семи эксплуатируемых месторождениях Мурманской и Кемеровской областях, равна 2,4 млрд т.

Более 80 % запасов нефелиновых руд находятся в месторождениях Хибинской группы в Мурманской области. Нефелин получается здесь как попутный компонент при обогащенииаппатитовых руд.

Объем добычи нефелиновых руд на Кия-Шалтырском месторождении составил в 2001 году около 3,7 млн т, на месторождениях Хибинской группы -- 1,0 млн т.

По выпуску глинозема (в 2001 году -- 3,0 млн т) Россия за-нимает шестое место в мире. Весь он производится из отечест-венного сырья: 60 % -- из бокситов на трех заводах в Свердлов-ской и Ленинградской областях, 40 % -- из нефелинового кон-центрата на двух заводах в Красноярском крае и в Ленинград-ской области.

Потребности российских алюминиевых заводов в глиноземе за счет отечественного сырья покрываются лишь на 45 %. Ос-тальное его количество импортируется из Украины, Казахстана и стран дальнего зарубежья.

Несмотря на острый дефицит сырья, обусловленный отсутст-вием в России крупных месторождений высококачественных бокситов, отечественная алюминиевая промышленность успеш-но вышла из кризиса и стала на мировом рынке одним из лиде-ров. По производству первичного алюминия (в 2001 году -- 3,3 млн т) Россия занимает второе место в мире. Выпускается он на 11 заводах, причем большая его часть (83 %) -- в Сибирском федеральном округе, где расположены 5 заводов и где имеются дешевые источники электроэнергии (главной составляющей за-трат при производстве металлического алюминия).

Титан. Россия обладает крупными запасами титано-вых руд. Они сосредоточены на 19 месторождениях, из них 7 россыпных. Рентабельными в современных условиях оказы-ваются лишь 68 % разведанных запасов. Основная масса актив-ных запасов титана заключена в Медведевеком коренном место-рождении (Челябинская область) и нескольких россыпных место-рождениях: Центральном (Тамбовская область), Лукояновском (Нижегородская область), Яреском (Республика Коми), Тарском (Омская область) и Ордынском (Новосибирская область). Все россыпные месторождения являются комплексными и помимо титана содержат промышленное количество циркония.

Ордынское и Тарское месторождения в Сибирском регионе, представленные горизонтальным пластом рудных песков, имею-щим мощность около 4 м и залегающим на глубине 60 м (Тарское) и 140 м (Ордынское), обладают огромными запасами и еще большими перспективами по их приросту. Например, лишь на небольшом (5,9 км) разведанном участке Ордынской россыпи прирост запасов двуокиси титана на 1 января 2000 года составил 412,8 тыс. т, двуокиси циркония -- 102,6 тыс. т. Главная труд-ность их освоения заключается в отсутствии проверенной техно-логии добычи рудных песков с глубины 60-140 м. Использован-ный здесь в опытном порядке гидроскважинный метод добычи пока не встретил единодушного одобрения специалистов.

РУДЫ ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Медь . Прогнозные ресурсы меди России оценива-ются в 66,5 млн т. Большая их часть находится в Уральском (32,5 %), Сибирском (21,1 %), Приволжском (17 %) и Дальнево-сточном (16,4 %) федеральных округах.

По запасам меди (около 9 % мировых) Россия занимает третье место в мире после Чили и США. Примерно 65 % разве-данных и 85 % предварительно оцененных запасов сосредоточе-ны в Сибирском федеральном округе. По структуре запасов ме-ди Россия отличается от ведущих стран. Если там основным ти-пом месторождений служит медно-порфировый, то в России -- сульфидный медно-никелевый, медно-колчеданный и тип меди-стых песчаников.

Запасы меди учитываются в России по 124 месторождениям, но более 80 % этих запасов сконцентрированы всего лишь на 12 из них. Важнейшими являются сульфидные медно-никелевые ме-сторождения Октябрьское, Талнах и Норильск-1 в Таймырском АО. На их долю приходится свыше 40 % отечественных запасов меди категорий А + В + d и свыше 60 % -- категории С 2 .

Еще одним весьма крупным месторождением меди в России яв-ляется Удоканское (Читинская область). Оно принадлежит к типу медистых песчаников и заключает в себе 22,3 % всех запасов меди категорий А + В + С\ и 33,2 % -- категории С 2 при среднем содер-жании меди 1,56 %. Данное месторождение находится пока в не-распределенном фонде недр. Его освоение сдерживается отсутст-вием транспортных путей (строительство железнодорожной ветки к нему должно было быть завершено в 2003 году).

Среди месторождений медно-колчеданного типа, которые распространены главным образом на Южном и Среднем Урале, наиболее значительным является Гайское (Оренбургская об-ласть). Оно существенно меньше норильских, тем не менее на его долю приходится 8 % разведанных запасов меди России.

Прирост запасов меди в ходе геолого-разведочных работ по-следних лет компенсировал только 25 % запасов, погашенных при добыче. Вместе с тем отечественная медная промышлен-ность обеспечена разведанными запасами в целом более чем на 90 лет. При этом богатых медно-никелевых руд Норильского района хватит примерно на 20 лет. Медные рудники Урала обеспечены запасами для подземной отработки на 34 года, для открытой -- не более чем на 9 лет.

Добыча меди в товарной руде составила в России в 2001 году 693 тыс. т. Почти две трети этого объема дали пред-приятия Норильского района, более 30 % -- предприятия Уральского медно-рудного района.

Производство металлической (рафинированной) меди, в том числе из импортных (преимущественно монгольских) концен-тратов, достигло в России в 2001 году 871 тыс. т. В начале 90-х годов XX века внутреннее потребление рафинированной меди в России упало более чем в 4 раза. Поэтому отечественные произ-водители меди стали ориентироваться на внешний рынок, и с тех пор ее экспорт непрерывно рос, превысив к 1999 году 86 %.

Свинец и цинк. Прогнозные ресурсы свинца и цинка России оцениваются соответственно в 9 млн т (1 % ми-ровых) и 32,4 млн т (2,2 % мировых). Основная доля ресурсов свинца приходится на Сибирский (62 %) и Дальневосточный (27 %) федеральные округа, а ресурсов цинка -- на Сибирский (36 %), Уральский (28 %) и Приволжский (18 %).

Разведанные запасы свинца России составляют 14,0 млнт (11,5 % мировых), цинка -- 45,6 млн т (15,3 % ми-ровых). По разведанным запасам свинца Россия занимает третье место в мире, по запасам цинка -- первое. Подавляющая часть изведанных запасов свинца сосредоточена в Сибирском феде-ральном округе -- 88,5 %; запасов цинка -- в Сибирском (67,1 %) и Приволжском (20,4 %) округах.

Запасы свинца учтены в России в 96 месторождениях, запасы цинка -- в 126. Причем 3/4 всех разведанных запасов приходятся на долю лишь десяти наиболее крупных месторождений, таких как Горевское (Красноярский край), Озерное и Холоднинское (Республика Бурятия), Николаевское (Приморский край), Корба-лихинское (Алтайский край), Гайское, Узельгинское, Учалинское, Новоучалинское (Урал) и Кызыл-Таштыгское (Республика Тыва).

На Горсвском месторождении, эксплуатация которого уже началась, сконцентрировано 40,3 % всех отечественных запасов свинца и 2,3 % запасов цинка.

Холоднинское и Озерное месторождения, заключающие в себе 25 % российских запасов свинца и 46 % запасов цинка, пока не разрабатываются и находятся в нераспределенном фонде. Их ос-воению мешают как серьезные экологические проблемы (оба ме-сторождения расположены в охранной зоне озера Байкал), так и почти полное отсутствие необходимой инфраструктуры.

В Корбалихинском месторождении сосредоточено 3,3 % за-пасов свинца и 5 % запасов цинка России. Месторождение пере-дано в эксплуатацию ОАО «Сибирь -- Полиметалл».

Полученный в России в 2001 году прирост запасов свинца и цинка компенсировал соответственно лишь 32 и 7,6 % объема их погашения при добыче. Похожая динамика отмечается по-стоянно начиная с 1991 года по свинцу и с 1996 года по цинку.

Обеспеченность действующих предприятий России запасами свинца и цинка колеблется от 8 до 80 лет. Наиболее низка она у Салаирского, Нерчинского и Садонского комбинатов. Перспек-тивы продления срока их работы на собственном сырье весьма ограничены.

Добыча свинца и цинка в России в 2001 году соста-вила соответственно 311 и 261 тыс. т. При этом около 85 % цин-ка получено на предприятиях Урала, а большая часть свинца -- на предприятиях Приморского и Красноярского краев (соответ-ственно 41 % и 34 %). Отечественное производство металлического (рафинирован-ного) свинца и цинка в 2001 году составило соответственно 60 тыс. т (1 % мирового) и 250 тыс. т (3 % мирового). Около по-ловины этого объема получено при переработке импортных (главным образом казахстанских) концентратов.

Россия за годы перестройки стала крупным экспортером ра-финированного цинка. В 2001 году его было вывезено 110 тыс. т (это 3,1 % мирового экспорта). Напротив, свинец являлся пред-метом импорта. В 2001 году в Россию было ввезено 40 тыс. т рафинированного свинца и 20 тыс. т свинца в концентратах.

Никель и кобальт. Прогнозные ресурсы никеля в России оцениваются в 22,3 млн т, из них 86 % приходятся на медно-никелевые руды сульфидного типа и 14 % -- на никеле-вые руды силикатного типа. Наибольшая часть ресурсов нахо-дится в Мурманской области (36 %) и Таймырском АО (24 %). Основная масса запасов и прогнозных ресурсов кобальта в России связана с никелевыми месторождениями, где кобальт является попутным компонентом (50 % ресурсов кобальта категории Р г сосредоточены в Таймырском АО).

По запасам никеля Россия занимает первое место в ми-ре, по запасам кобальта-- пятое. Основная часть разве-данных запасов никеля сосредоточена в Таймырском АО (69,3 %), Мурманской (19,4 %) и Оренбургской (8,0 %) областях. Причем около 90 % всех запасов приходятся на медно-никелевые руды сульфидного типа. К ним же приурочена и основная часть запа-сов кобальта.

Государственным балансом учтены 39 месторождений нике-ля и 59 -- кобальта. Однако более 70 % разведанных запасов сконцентрированы в небольшой группе норильских месторож-дений, являющихся основой минерально-сырьевой базы ко-бальт-никелевой промышленности России. Руды здесь характе-ризуются чрезвычайно высоким качеством (содержание никеля равняется 3,1-3,6%, кобальта -- до ОД %), что обеспечивает рентабельную их отработку даже в условиях Крайнего Севера.

К тому же типу, что и норильские, относятся руды Печенг-ского района Мурманской области. На их долю приходятся 19,4 % разведанных запасов никеля России. Правда, содержание никеля в них значительно ниже -- 0,5-0,6%.

Лицензиями на эксплуатацию месторождений Норильского и Печенгского районов владеет компания «ГМК "Норильский ни-кель"», производящая до 95 % отечественного металлического никеля и до 72 % кобальта.

Прирост отечественных запасов никеля и кобальта последние 10 лет значительно отставал от их погашения при добыче. Уро-вень компенсации погашенных запасов не превышает 30 %. На-чиная с 1995 года разведанные запасы этих металлов ежегодно сокращаются на 1,0-1,5 %.

Обеспеченность запасами предприятий Норильского района яв-ляется достаточно высокой (даже запасов богатых руд хватит на 20-25 лет). В Мурманской области она не превышает 21 года. Ми-нерально-сырьевая база никеля на предприятиях Урала сильно ис-тощена, обеспеченность их запасами находится на низком уровне.

По добыче никеля в рудах и по производству металличе-ского никеля (в 2001 году -- около 300 тыс. т) Россия вышла в ми-ровые лидеры. По выпуску первичного кобальта (12,5 тыс. т) в 2001 году она находилась на втором месте в мире. На долю Но-рильского района приходится 75-80 % отечественной добычи ни-келя и кобальта, на долю Печенгского района -- 11-17 %. Значи-тельная часть выпускаемого в России никеля и кобальта идет на экспорт. Наша страна ежегодно занимает первое-второе место по экспорту никеля и входит в первую десятку экспортеров кобальта.

Вместе с тем нарастает конкуренция со стороны Австралии стран Океании и Юго-Восточной Азии, которые осваивают новые кобальт-никелевые месторождения латеритного типа. Кроме того, на 2004--2005 годы намечается начало добычи открытым спосо-бом богатых руд на крупном сульфидном медно-никелевом ме-сторождении Войси-Бей в Канаде. Все это, если не принять эф-фективных мер по модернизации производства, может привести к снижению рентабельности добычи никеля и кобальта в России и ослабить ее позиции на мировом рынке этих металлов.

РУДЫ МАЛЫХ МЕТАЛЛОВ

К числу малых металлов можно отнести олово, вольфрам, молибден, сурьму, ртуть и висмут. Первые три из них заметно преобладают над остальными как по запасам, так и по объему производства.

Олово. Прогнозные ресурсы олова России являют-ся значительными и оцениваются в 1 037 тыс. т. Сосредоточены они исключительно на территории Дальневосточного федерального

округа, преимущественно в Хабаровском крае -- 34,2 %; Республике Саха Якутия -- 29,9 % и Приморском крае -- 16,9 %.

По разведанным запасам олова Россия занимает второе место в мире после Китая, но существенно уступает другим странам-производителям олова по качеству руд. Среднее содержание олова в отечественных коренных рудах составляет 0,3 %, в то время как в рудах Китая, Бразилии, Боливии -- 0,7-1,5 %. Среднее содержание олова в российских россыпях равня-ется 0,65 кг/м 3 , в зарубежных -- до 2,0 кг/м 3 .

По этой причине доля российских запасов олова, пригодных ля рентабельной отработки, оказывается весьма низкой --26 % нз них в россыпях--- не более 5 %).

Более 95 % отечественных запасов олова сосредоточено в от-даленных районах Дальневосточного федерального округа, в ". м числе в Хабаровском крае -- 27,0 %, Республике Саха (Яку-тия) -- 25,9 %, Приморском крае -- 16,0 %.

Запасы олова учитываются в России по 217 месторожде-ниям -- 88 коренным и 129 россыпным. В распределенном фонде недр находятся 17 месторождений.

В настоящее время рентабельной оказывается эксплуатация всего лишь двух месторождений: Чурпунньинского коренного и Тирехтяхского россыпного. Оба находятся в Республике Саха 1кутия). Небольшое по запасам месторождение Чурпунньа имееет богатые легкообогатимые касситерит-кварцевые руды. Крупная россыпь Тирехтях содержит 4,3 % всех отечественных опасов олова при довольно высоком его содержании в песках -- 0,86 кг/м 3 . Лицензиями на отработку обоих месторожде-ний владеет ОАО «Депутатсколово».

Еще несколько месторождений олова Якутии имеют богатые руды,но расположены в совершенно неосвоенных районах. Все эти месторождения --как коренные Илинтас, Алыс-Хая, Бурга-iH. так и россыпь ручья Одинокий -- находятся в нераспреде-ленном фонде недр.

Те месторождения, которые находятся в районах с развитой инфаструктурой, как правило, представлены рудами среднего качества (хотя нередко и комплексными -- с такими попутными компонентами, как медь, вольфрам, золото, серебро и др.). К ним относятся месторождения Фестивальное, Перевальное. Правоурмийское (Хабаровский край) (лицензиями на их отра-ботку владеет Дальневосточная горная компания) и месторож-дение Искра (Приморский край) (лицензия на него выдана ЗАО «Горно-рудная компания "Хрустальная"»).

В течение последних 6-7 лет прирост запасов олова компен-сировал не более 25 % их погашения при добыче. Обеспечен-ность отечественной промышленности разведанными запасами олова при нынешнем низком уровне добычи превышает 100 лет. Однако тех запасов, которые рентабельны для отработки в на-стоящее время, хватит не более чем на 35 лет. Что касается дей-ствующих предприятий, то уровень их обеспеченности запасами еще ниже: на месторождении Чурпунньа запасов осталось на 5-6 лет, на месторождении Искра -- на 1,5 года.

По добыче олова Россия переместилась с четвертого места в мире в 1991 году на девятое в 2001-м. За это время добы-ча сократилась почти в пять раз. Основная ее часть была осуще-ствлена в 2001 году в Республике Саха (Якутия) -- 53,5 %, ос-тальное олово получено в Хабаровском крае --- 28,3 %, Примор-ском крае -- 12,3 % и в Еврейской АО на Хинганском месторо-ждении -- 5,1 %.

Металлургический передел оловянных концентратов ведет единственное в России предприятие -- Новосибирский оловян-ный комбинат (НОК). Его производственные мощности (20 тыс. т металла в год), которые позволяют удовлетворить любой спрос нашей промышленности на олово, загружены сейчас лишь на 25 %. Начиная с 1996 года НОК значительную часть своей про-дукции (олова и сплавов) экспортирует --в 2001 году ее было вывезено более трети. Производимое комбинатом олово имеет высокое качество и пользуется спросом на мировом рынке, одна-ко его себестоимость в силу особенностей отечественной мине-рально-сырьевой базы существенно превышает рыночные цены.

Необходимо принимать срочные меры по поискам новых ме-сторождений олова с богатыми рудами, а также по совершенст-вованию горно-обогатительной техники и технологии. В про-тивном случае добыча олова в России может быть вскоре пре-кращена.

Вольфрам. Прогнозные ресурсы вольфрама Рос-сии оцениваются в 854 тыс. т (третье место в мире). Находятся они преимущественно в пределах Дальневосточного и Сибирско-го федеральных округов: на территории Хабаровского края--23,9 %; Приморского края -- 23,4 %; Иркутской области -- 12,9 %; Амурской области-- 11,7 % и др.

Поразведанным запасам вольфрама Россия за-нимает первое место в мире. Размещаются они на территории Северного Кавказа -- 46,8 %, Сибири -- 29,0 % и Дальнего Вос-тока -- 21,7 %. Вольфрам входит в состав своих руд в виде двух минералов: шеелита и вольфрамита. Около двух третей запасов вольфрама представлены шселитовыми рудами, одна треть -- легкообогатимыми вольфрамитовыми.

Значительная часть запасов (72 %) находится на месторожде-ниях, которые сложены бедными рудами. Доля запасов, пригодных для рен-табельной отработки, составляет всего лишь 13,5 %. Причем все эти запасы полностью сосредоточены на эксплуатируемых ме-сторождениях.

Однако и среди тех месторождений, которые обладают бога-тыми рудами, конкурентоспособными оказываются в настоящее время лишь три: Восток-2, Лермонтовское (Приморский край) и Бом-Горхон (Читинская область). Среднее содержание WO 3 в них превышает 0,8 %.

Запасы вольфрама учтены в России на 94 месторождениях, из них 52 --коренные и 42 -- россыпные, однако промышленный интерес среди этих месторождений представляют в настоящее аремя единицы. В первую очередь это шеелитовые месторожде-ния Лермонтовское и Восток-2 в Приморье. Они сравнительно невелики по запасам, но обладают богатыми рудами комплексного характера, содержащими помимо вольфрама медь, золото, серебро и другие компоненты. Лицензию на разработку первого из них имеет ОАО «Лермонтовская горно-рудная компания», на разработку второго -- ОАО «Приморский ГОК».

Вольфрамитовое месторождение Бом-Горхон (Читинская об-ласть) также невелико по запасам, но сложено легкообогатимы-ми и богатыми рудами. Лицензия на его эксплуатацию выдана ООО «СА "Кварц"».

Много лет находится в эксплуатации молибден-вольфрамо-вое месторождение Тырныауз в Кабардино-Балкарской Респуб-лике. На нем сосредоточено почти 40 % российских запасов вольфрама. Но к настоящему времени богатые шеелитовые ру-ды здесь почти полностью отработаны. Среднее содержание WO 3 в руде составляет всего лишь 0,16 %.

Заслуживает внимания также крупное Агылкинское место-рождение (Республика Саха (Якутия)) с богатыми шеелитовыми рудами (среднее содержание WO 3 равно 1,27 %). К сожалению, расположено оно в труднодоступном районе. Освоение его тре-бует огромных затрат, и потому оно до сих пор находится в не-распределенном фонде недр.

Обеспеченность действующих предприятий России запасами вольфрамовых руд составляет лишь 5-15 лет даже при нынеш-нем уровне добычи, который по сравнению с 1991 годом упал более чем в 3 раза.

Несмотря на все это, по д о б ы ч е вольфрамовых руд Россия по-прежнему занимает второе место в мире после Китая. Наибольшая часть добычи приходится на Приморский край (64,4 %), Читинскую область (18,6 %) и Кабардино-Балкарскую Республику (12,3 %).

При всех имеющихся трудностях отечественная вольфрамо-вая промышленность в настоящее время полностью покрывает потребности внутреннего рынка и даже направляет часть своей продукции на экспорт (в Японию, США и Эстонию).

Молибден. Прогнозные ресурсы молибдена Рос-сии являются значительными и оцениваются в 1 580 тыс. т (при-мерно 7 % мировых). Они расположены на территории девяти субъектов Российской Федерации, но основная их часть находит-ся в Читинской области (27,2 %), Кемеровской области (12,7 %) и Красноярском крае (12,7 %).

По разведанным запасам молибдена Россия за-нимает второе место в мире после США. Причем 83,5 % этих запасов сосредоточено в Сибирском федеральном округе, в том числе в Республике Бурятия (31,5 %), Читинской области (28,0 %) и Республике Хакасия (24,0 %).

Запасы молибдена учтены в России на 9 месторождениях: вз них переданы в эксплуатацию). К рентабельной отработке при-годны в настоящее время лишь около 50 % разведанных запасов. Наиболее значимым сейчас является Сорское месторождение:итокверкового типа (Республика Хакасия). В нем заключено около 12 % всех разведанных запасов молибдена России. Сред-нее содержание молибдена в сорских рудах сравнительно низ-кое -- 0,058 %, но по своему составу эти руды относятся к ком-плексным (помимо молибдена их промышленную ценность оп-?еделяет также медь). Лицензия на отработку Сорского месторождениявыдана компании ОАО «Молибден».

Жирекенское медно-молибденовое штокверковое месторождение (Читинская область) хотя и занимает в России лишь седьмое место по запасам молибдена, но возможность отработки открытым способом, высокое среднее содержание молибдена в них равно лишь (0,099 %), а также легкая обогатимость руд делают его заработку вполне рентабельной. Лицензией на его эксплуата-цию владеет ОАО «Жирекенский молибден».

Тырныаузское молибден-вольфрамовое месторождение (Кабардино-Балкарская Республика), несмотря на низкое качество руд (среднее содержание молибдена в них равно лишь 0,042 %), сохраняет свое промышленное значение. На его долю приходится более 10 % разведанных запасов молибдена России. Лицензия на отработку данного месторождения выдана компании ОАО Тырныаузский вольфрам-молибденовый комбинат».

Можно ожидать в ближайшем будущем освоение еще двух крупных месторождений с богатыми рудами в Сибирском федеральном округе: Бугдаинского вольфрамово-молибденового (Читинская область) и Орекитканского молибденового (Республика Бурятия). В двух этих объектах сосредоточено более 40 % всех разведанных и свыше 70 % предварительно оцененных запасов молибдена России. Прирост запасов молибдена последние 10 лет не восполнял погашения. В результате их общее количество сократилось за период на 5 %. Тем не менее в целом обеспеченность промышленности разведанными запасами молибдена достаточно высока (свыше 100 лет). На действующих же предприятиях она значительно ниже: на Тырныаузском комбинате -- 10 лет, на Жирекенском -- 30.

По добыче молибдена (в 2001 году -- около 7,5 тыс. т) Россия переместилась с пятого места в мире, которое занимала в 1991 году, на седьмое. Подавляющая часть (73 %) отечественно-го молибденового концентрата в 2001 году была произведена на Сорском месторождении, еще 24 % -- на Жирекенском. Внут-ренний спрос на молибден, находящийся на довольно низком уровне, удовлетворяется сейчас без особых трудностей. Вместе с тем в ближайшие годы в России ожидается рост объема вы-плавки высококачественных сталей и, соответственно, увеличе-ние спроса на молибден.

Минерально-сырьевая база молибдена нашей промышленно-сти способна обеспечить прогнозируемый рост его добычи, но для этого необходимо принять меры по освоению новых, наибо-лее перспективных молибденовых месторождений -- Бугдаинского и Орекитканского.

РУДЫ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ

В данную группу полезных ископаемых входят свыше 25 ме-таллов, наиболее важными среди которых являются ниобий, тантал, редкие земли, а также бериллий, литий, цирконий, скан-дий, рений и германий. Граница между малыми и редкими ме-таллами в значительной степени условна. Некоторые из редких металлов (например, ниобий, цирконий, литий) не отличаются существенно от малых ни количеством разведанных запасов, ни масштабами месторождений, ни объемами добычи.

Ниобий. Прогнозные ресурсы ниобия России оце-ниваются в 25 млн т (второе место в мире). Находятся они преимущественно в Сибирском федеральном округе (47 %), а также в Дальневосточном (23 %) и в Северо-Западном (28 %).

По количеству запасов ниобия Россия занимает второе место в мире (после Бразилии). Более 3/4 из них (76 %) сосредоточены в Сибирском федеральном округе, еще 21 % рас-положены в Северо-Западном. Запасы ниобия учтены в России по 29 месторождениям.

Особый интерес для промышленности представляют руды, в которых основной минеральной формой ниобия является пиро-хлор. На долю пирохлоровых руд приходится около 30 % всех запасов ниобия в России. Отечественные пирохлоровые руды довольно трудны для обогащения, характеризуются сложным минеральным составом и низким содержанием ниобия. Такими рудами сложены наиболее известные в России месторождения этого металла и прежде всего месторождения Ловозерской груп-пы (Мурманская область), а также Белозиминское и Большетагнинское (Иркутская область), Катугинское (Читинская область) и Татарское (Красноярский край).

Лишь только 4,3 % российских запасов ниобиевых руд сопоста-вимы по качеству с бразильскими. Основная их часть находится на Томторском месторождении пирохлоровых руд (Республика Саха (Якутия)). Данное месторождение уникально по своим запасам, от-личается очень высоким содержанием ниобия и суммы редких земель (15 %), но расположено в весьма неблаго-приятных географических условиях и только по этой причине на-ходится до сих пор в нераспределенном фонде недр.

Разработку месторождений ЛовозерскоЙ группы ведет ОАО «Севредмет». К эксплуатации Татарского месторождения в 2001 го-ду приступило ОАО «Стальмаг».

Обеспеченность действующих предприятий по добыче нио-бия разведанными запасами достаточно высока. Ловозерский комбинат обеспечен на 50 лет. Запасов Татарского месторожде-ния хватит на 15 лет.

Основная часть ниобия используется в производстве низко-легированных сталей, идущих главным образом на изготовление труб большого диаметра, в которых Россия остро нуждается в связи с необходимостью поддержания и развития своей магист-ральной трубопроводной сети.

Для того чтобы в полной мере удовлетворить растущие потребности нашей промышленности в ниобии (а эти потребности уцениваются в 2 500 т в год), необходимо скорейшее освоение наиболее перспективных его месторождений: Белозиминского, Большетагнинского и Томторского.

Тантал. Прогнозные ресурсы тантала России пре-вышают 800 тыс. т Та 2 О 5 . Подавляющая их часть располагается в Северо-Западном (57,5 %) и Сибирском (40 %) федеральных округах.

Запасы тантала в России, составляющие около полови-ны мировых, также более чем на 90 % сконцентрированы на тер-ритории Северо-Западного и Сибирского федеральных округов.

По качеству отечественные танталовые руды значительно хуже зарубежных. Они имеют в 2-3 раза более низкое содержание ос-новного компонента. К тому же наши руды коренные, трудные для добычи и измельчения, а зарубежные, как правило, относятся к корам выветривания и представляют собой рыхлые образования.

Важнейшими из российских месторождений тантала являют-ся Ловозерское (Мурманская область) и Этыкинское (Читинская область). Первое представлено комплексными лопаритовыми рудами и разрабатывается ОАО «Севредмет». Второе -- танталит-микролитовыми рудами с низким содержании тантала (0,0139 % Та 2 О 5), лицензией на добычу которых владеет ОАО «ТВЭЛ». Обеспеченность этих предприятий запасами равняется соответственно 50 и 20 годами.

Добыча тантала в России составляет около 110т (в пе-ресчете на металл). Более половины ее осуществляется на Ловозерском комбинате. Несмотря на то, что тантал в России про-должает оставаться дефицитным металлом, значительная часть его выпуска экспортируется.

Редкие земли. Запасы редкоземельных металлов России, в том числе иттрия, лантана, церия, празеодима, неоди-ма, самария и др. (в пересчете на сумму их триоксидов), состав-ляют 18 % мировых. Учтены они на 15 месторождениях.

К основным из этих месторождений относятся: Ловозерское (Мурманская область), Улуг-Танзекское (Республика Тыва), Бе-лозиминское (Иркутская область), Катугинское (Читинская об-ласть), Сслигдарское и Томторское (Республика Саха (Якутия)).

Подавляющая часть запасов редкоземельных металлов нахо-дится в комплексных рудах в качестве попутных компонентов.

Объем добычи таких руд определяется потребностью в основ-ных компонентах (апатите, ниобии, тантале и т. п.). Рентабель-ность попутного извлечения при этом редкоземельных металлов целиком зависит от наличия эффективных технологий.

Производство редкоземельных металлов в России вполне может быть обеспечено отечественным рудным сырьем. Наибо-лее перспективным для этого представляется освоение Томторского и Катугинского месторождений.

Заключение

Металлургический комплекс Западной Сибири - это очень перспективная отрасль России. Нужно непременно её развивать. Эта отрасль с большим будущим. Огромные сырьевые запасы, многие из которых неразведанные должны непременно найти своё предназначение. Эта отрасль находится в стадии формирования, поэтому, могут быть предложены пути усовершенствования. Это необходимо, так как перспектив предложено очень много и нужно выбрать оптимальные.

Действительно, многое в металлургическом комплексе Западной Сибири ещё не решено. Эти проблемы, среди которых: недостаток трудовых ресурсов, транспортная необеспеченность, во многом тормозят развитие отрасли. Но среди проблем, возникших перед металлургическим комплексом, ещё очень много проблем экономических, проблем управления отраслью и, ставшая последнее время очень актуальной, экологическая проблема. Нужно усовершенствование труда и технологий, так как предприятия металлургии Западной Сибири работают, в основном, на устаревшем оборудовании. Основным способом производства стали всё ещё остается мартеновский способ производства. Но, нужно не только облегчить труд людей, работающих на производстве, но и учесть, также, и экологический фактор. Экологическая ситуация в мире носит, особенно последнее время, всё более глобальный характер, а основными загрязнителями являются «грязные» производства, в число которых входят и металлургические предприятия.

Подобные документы

    Компоненты, необходимые для организации металлургического производства. Исходное сырье для черной металлургии. Крупнейшие районы и бассейны залегания железной руды. Десятка стран мира по выплавке чугуна и стали. Классификация руд цветных металлов.

    лабораторная работа , добавлен 23.12.2010

    Цветная металлургия Российской Федерации и ее основные базы. Размещение предприятий цветной металлургии, производство тяжелых и легких цветных металлов. Сырье для производства алюминия. Титано-магниевая промышленность, обработка металлов и сплавов.

    контрольная работа , добавлен 06.11.2010

    Место России в производстве цветных металлов в сравнении с зарубежными странами. Значение и структура отрасли. Факторы размещения предприятий цветной металлургии. География сырьевой базы и проблемы ее расширения. Динамика экспорта и импорта металлов.

    контрольная работа , добавлен 23.12.2011

    Уральская металлургия. Металлургия Центра. Сибирь и Дальний Восток. Добыча руд металлов, обогащение, извлечение и рафинирование металлов, получение изделий из металлических порошков, рафинирование металлов кристаллофизическими методами.

    реферат , добавлен 17.02.2007

    Специфика металлургической промышленности. История развития цветной металлургии на Украине, ее современное состояние и перспективы. Структура отрасли, факторы ее развития, размещение предприятий, основные месторождения. Производство цветных металлов.

    курсовая работа , добавлен 15.11.2010

    Общая характеристика Красноярского края. Земельные ресурсы и лесной фонд, растительный и животный мир, водные ресурсы. Оценка ресурсов полезных ископаемых, уникальный запас углей, состояние месторождений редкоземельных металлов, золота, цветных металлов.

    дипломная работа , добавлен 07.10.2009

    Растительный и животный мир, климат Синьцзяна, его солнечная и ветровая энергия. Охрана диких животных. Запасы драгоценных металлов и камней, цветных и редкоземельных металлов. Угольные ресурсы Синьцзяна. Запасы нефти и газа Таримского месторождения.

    реферат , добавлен 09.06.2010

    Назначение и состав цветной металлургии как отрасли тяжелой промышленности. Сульфидные и окисленные руды России. Крупнейшие заводы цветной металлургии страны. Алмазодобывающая промышленность как одна из важнейших доходных статей отечественного экспорта.

    презентация , добавлен 11.06.2011

    Цветные металлы: золото, алюминий, медные и полиметаллические руды. Нерудные полезные ископаемые: фосфориты, каменные соли, сера, асбест, алмазы. Земельные и водные ресурсы, неравномерность распределения. Мировые лесные ресурсы, их главные показатели.

    реферат , добавлен 23.11.2013

    Географическое положение, границы и особенности природы Кавказа. История изучения природы и формирования Кавказа. Геологическое строение, рельеф, климат Кавказа, природные ресурсы и месторождения цветных металлов. Климатические курорты Кавказа.